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空白标签贴纸厂家:标签印刷中油墨干涸的原因

返回列表 来源:admin 浏览: 发布日期:2018-06-26
不干胶标签贴纸提醒您,以下七点会造成标签印刷中油墨干涸的原因:

1、旧版印刷时没有清洗干净。 

2、溶剂干燥速度过快(印刷速度与溶剂挥发速度不匹配)。 

3、干燥热风吹到了版面上。 

4、刮刀与版面的接触点与压印油墨中存在灰尘、水分、气泡等杂固化时,油墨的转移率会因网穴中实际油墨量的下降而降低,有些较粗的粒子甚至会嵌在网穴内。 

5、制版时网穴的电雕精度与角度也会影。 

6、向油墨的转移,造成网点不够或丢失。 

7、油墨和溶剂的质量也是造成堵版的原因之一,如果油墨的流动性不好、印刷粘度过高、油墨已变质或混入不同系列的油墨,采用了不适当的溶剂或溶剂配比,甚至添加溶剂配墨时操作不当,都会影响油墨的转移性,造成堵版。 

调整印刷压力。在胶印过程中,印版、橡皮、压印三个滚筒中每相邻的两个滚筒是彼此触摸、揉捏而起转印效果的。为了使印刷纸张上得到正常的油墨传递,真实地再现图文部分的连续调文字、线条、图画,半色调的网点,这些印迹除了两个滚筒外表触摸之外,有必要别的加以必要的印刷压力的效果。印刷压力的轻重,调理掌握程度是否精确,将直接决议图文转印和印刷网点再现墨色巨细,深浅好坏的程度。需求在不干胶印刷时调理压印滚筒与橡皮滚筒的中心距,可将滚筒的中心距拉大0.2~0.4mm左右。假设纸张由厚转薄,应将所削减的厚度,就是从印版衬垫中抽掉的包衬厚度加到橡皮滚筒内;假设印刷时的纸张由薄转厚的话,就从橡皮滚筒衬垫中减去必定的厚度,并将相应的厚度加到印版滚筒的衬垫中里去。装版时要压紧、压实,避免印刷时工作相对滑移,在生产实践中一般将抱负印刷压力控制在0.15-0.25mm左右,有必要着重阐明抱负的印刷压力,就是在必定的印刷面紧缩变形情况下,使印版的图文部分的印迹在纸张上满足的健壮,网点明晰完整的基础上选用最小的压力。


不干胶标签贴纸印刷有限公司,专业红酒标签生产厂家,主要产品:酒类标签、电子类标签、药品类标签、保健类标签、日化类标签、打印类标签、物流标签、保护膜类标贴等等。全新引进的红酒标签生产线,并且已经为各大品牌提供可靠的优质红酒标签及技术支持。 

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