卷筒空白标签加工中容易遇到哪些问题
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发布日期:2018-10-24
随着我国经济不断发展,不干胶标签在各种产品包装领域中得到越来越广泛的运用。近年来人们对包装精巧外形的要求越来越高,薄膜类不干胶资料的用量也越来越大。但薄膜类不干胶资料不同于纸张类不干胶资料,它对加工工艺的要求较高,且在加工过程中简单呈现一些问题。因而公司将共享一些薄膜类不干胶标签加工中常见问题和处理方案。
一、印刷掉墨
1、外表涂层不良
薄膜类资料外表张力低,在制成不干胶原资料之前需求进行涂层处理,涂层不良就会导致印刷掉墨。一般表现为油墨大面积掉落,尤其在胶带测验时,外表油墨会大面积被胶带粘下来。此刻需求由原资料供货商替换一批合格资料,或许印刷企业再印刷一层底涂油以添加外表张力,但会添加本钱。
2、油墨与资料匹配性差
由这种原因导致的掉墨一般表现为成片或零散的。考虑到资料本钱和客户需求等要素无法替换资料。此刻,能够经过油墨供货商找出与资料匹配的油墨。同时印刷厂也能够采纳一些辅佐措施,比方提早对资料进行电晕处理等。
3、电晕作用差
薄膜资料掉墨与资料的外表能有关,外表能越强,油墨附着越结实,反之亦然。但电晕作用会随着时刻而衰减,印刷时就有或许导致掉墨。这类现象多见于价格便宜的BOPP和PE资料,考虑到高涂层本钱,大都厂家会对其进行电晕处理。遇到此种状况,应由厂家或供货商在印前从头进行电晕。
4、UV枯燥不良
不干胶资料大多运用UV油墨印刷,因而若枯燥不彻底就会导致掉墨。这种状况表现为一到两种色彩掉墨,只需加大UV灯功率或替换UV灯管即可处理问题。
二、印刷不实、发虚、白点
1、资料外表平整度差
一般状况下,薄膜类资料的外表平整度优于纸张类资料,但某些特别资料,如热敏合成纸资料的外表有一层热敏涂层,或许会导致印刷不实、发虚等。这是因为涂层平整度差,扩大时可见高密布的白点。此刻可经过在资料外表打底涂油墨来进步平整度。
2、尘埃
资料外表的尘埃会导致印刷时构成白点。发生尘埃的原因有许多,较常见的是分切时发生的毛屑、或资料本身掉粉等。一般表现为白点不多但较大,并且尘埃会随着时刻积累,使白点不断增多。此刻可在印刷单元前加除尘布,而关于要求严厉或大面积实地产品,还可在第一个色组前印刷底涂油墨,然后防止呈现白点。
3、印刷压力
卷筒空白标签印刷压力的巨细直接影响印刷质量,压力过大,会导致图文变形;压力过小,则简单印刷不实、发虚等。一般表现为有规则的印刷不实,当加大印刷压力后即可消失。
三、印刷色差大
1、薄膜面材色彩差异
不同批次薄膜面材的色差在所难免,印刷后因为光的反射会使色差更显着。此刻只能替换资料。彻底没有色差的薄膜资料是不存在的,因而开发新产品时应与客户签定标签色彩的上、下限,并确认色差范围,防止或许呈现的风险。
2、面材外表着墨性差异
同一批次薄膜资料印刷时也会呈现色差,这是因为资料外表能不稳定形成的着墨性差异。有色差的资料印刷后,表层的网点巨细会不同。此刻能够打底涂,但最终仍需改善原资料。
3、面材平整度差异
资料平整度直接影响印刷网点的还原性,然后引起色差。这种现象发生的印刷色差,网点巨细差异显着。此刻能够先打底涂油墨,仍无法处理时再考虑替换资料。
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